采用微處理器控制的逆變式螺柱焊接設備 PRO - I 2200，以卓越的焊接質量令人稱贊?，F(xiàn)代逆變技術確保了焊接過程的精確控制和高度可重復性，同時具備極高的電弧穩(wěn)定性，即便在短焊接時間和低焊接電流的情況下亦是如此。

該設備具備高焊接功率（最大焊接直徑達 22 毫米）。創(chuàng)新的冷卻設計保證了高負載持續(xù)率，進而實現(xiàn)快速焊接作業(yè)。相較于傳統(tǒng)螺柱焊接設備，它的重量大幅減輕，非常適合移動作業(yè)。集成的電子寬范圍電源裝置可使其在 320 - 495 伏的供電范圍內運行。因此，PRO - I 2200 即便在供電條件不佳（如使用長延長電纜或發(fā)電機供電）的情況下，也能輕松應對。其堅固的結構使其能夠在惡劣環(huán)境中使用。

PRO - I 2200 標配了我們新研發(fā)的動力套件（PowerPackage）。動力套件是一種主動智能系統(tǒng)，用于將多臺 PRO - I 單臺焊接設備組合成一個強大的焊接單元。只需將一臺 PRO - I 2200 與一臺 PRO - I 1300 連接，就能組成一個焊接電流高達 3150 安的強大焊接單元。

PRO - I 2200 專為拉弧式和短周期螺柱焊接而設計。焊接電流和時間可連續(xù)調節(jié)，當然，它也配備了恒流調節(jié)功能。該設備通過一個帶內置按鈕且十分耐用的旋轉旋鈕即可輕松操作，所有功能和參數(shù)都顯示在大型顯示屏上。

預安裝的焊接程序便于用戶為不同的焊接任務選擇合適的調節(jié)值。此外，還可存儲用戶自定義的焊接程序。設備的模塊化設計讓客戶能夠根據(jù)自身需求選擇設備功能。所有可選的設備功能都可以后期加裝。

集成的焊接參數(shù)監(jiān)測功能可對完成的焊縫進行質量控制。默認情況下，會存儲最后十次焊接的參數(shù)集。可選配的焊接參數(shù)存儲器能夠存儲 24500 次焊接的數(shù)據(jù)，并設有 USB 接口，可將數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X。

該設備可選擇配備保護氣體模塊，用于采用保護氣體進行焊接以支撐熔池，還可配備自動模塊來控制自動螺柱送料器 VBZ 和自動焊槍。

PRO - I 2200 可以作為多槍設備提供，用于操作兩把或四把螺柱焊槍，各焊槍的焊接電流和焊接時間調節(jié)值可以不同。多槍設備能自動檢測正在使用的是哪把焊槍。所有焊槍接口都可以配備保護氣體模塊。另外，作為配件，還提供外部適配器盒 PRO - SPLIT，用于在一臺設備上操作多達四把螺柱焊槍。

PRO - I 2200 的推車版本配有兩個超大且極其堅固的腳輪和可拉出的伸縮把手，非常適合在建筑工地進行移動作業(yè)。

型號	PRO-I 2200
焊接范圍	直徑2-22 mm /毫米
焊接材質	鋼、不銹鋼、鋁
焊接方式 (瓷環(huán))	拉弧式 (瓷環(huán)), 短周期, 可選: 拉弧式 (氣保護)
焊接電流	100-2100A, 連續(xù)可調
焊接時間	5-1500 ms /毫秒, 連續(xù)可調
電源	逆變器
電源插頭	CEE 63A
電源電壓	320-495V, 63A, 50/60 Hz
電源外部保險管	63安（AT 型）
保護等級	IP 23
尺寸 (寬x高x長)	550x850x650 mm
重量	81kg
產(chǎn)品編號	B-90-30-5050
適配焊槍	PHM-10, PHM-12, PHM-160, PHM-161,  GD 16，GD22

1.卓越的焊接質量 —— 現(xiàn)代逆變技術確保焊接過程精確控制且高度可重復

2.極高的電弧穩(wěn)定性 —— 即使在短焊接時間和低焊接電流的情況下也能保證

3.功率強大 —— 最大焊接直徑達 22 毫米時，焊接電流高達 2100 安

4.創(chuàng)新冷卻理念實現(xiàn)快速焊接流程

5.非常適合移動作業(yè) —— 相比傳統(tǒng)螺柱焊接設備，重量大幅降低

6.集成電子寬范圍電源裝置（供電范圍：320 - 495 伏），即使在供電條件不佳（如使用長延長電纜或發(fā)電機）時也易于操作

7.堅固的結構，適用于惡劣環(huán)境

8.高效率，低功耗

9.焊接電流可連續(xù)調節(jié)

10.焊接時間可連續(xù)調節(jié)

11.恒流調節(jié)

12.通過帶內置按鈕且極為耐用的旋轉旋鈕輕松操作

13.所有功能和參數(shù)顯示在大型顯示屏上（顯示屏對比度可調節(jié)）

14.預安裝標準焊接程序（可根據(jù)用戶需求定制）

15.可存儲 59 個用戶自定義焊接程序

16.標配動力套件（PowerPackage）

17.動力套件是一種主動智能系統(tǒng)，用于將兩臺（可選：三臺）PRO - I 焊接設備連接成一個強大的單元。

18.可能的組合：

PRO - I 1300 + PRO - I 1300：最大焊接電流 / 時間：2100 安 / 1500 毫秒 => 最大焊接直徑 22 毫米

PRO - I 1300 + PRO - I 1300 + PRO - I 1300：最大焊接電流 / 時間：3150 安 / 1500 毫秒 => 最大焊接直徑 25 毫米

PRO - I 1300 + PRO - I 2200：最大焊接電流 / 時間：3150 安 / 1500 毫秒 => 最大焊接直徑 25 毫米

PRO - I 2200 + PRO - I 1300：最大焊接電流 / 時間：3150 安 / 1500 毫秒 => 最大焊接直徑 25 毫米

優(yōu)點：

19.僅通過單個 32 安熔斷連接的 PRO - I 1300 設備，就能實現(xiàn)高達 3150 安的大電流焊接

20.輕便的 PRO - I 1300 設備便于運輸，可在難以到達的區(qū)域后續(xù)連接使用

21.可隨時根據(jù)工作需求進行配置（例如也可使用租賃設備）

22.焊接參數(shù)監(jiān)測與記錄

23.記錄每次焊接的焊接電流、焊接時間和電弧電壓

24.記錄每次焊接的螺柱行程（提升高度、活塞運行時間、浸入深度）[僅在使用配備行程測量系統(tǒng)的焊槍或自動焊頭時可用]

25.將記錄的參數(shù)與參考焊縫的參數(shù)進行對比（公差可調節(jié)）

26.若與參考焊縫參數(shù)存在偏差，會顯示警告信息，或鎖定設備禁止繼續(xù)焊接，直至操作員解除鎖定（此功能可關閉）

27.存儲最后十組焊接參數(shù)

28.可選（也可后期加裝）：焊接參數(shù)存儲器，可存儲 24500 組焊接參數(shù)（附帶日期和時間），并配有 USB 接口，用于將焊接參數(shù)集傳輸至電腦

29.設備鎖定（需輸入密碼），防止意外調整參數(shù)

30.焊接計數(shù)器（在主菜單中顯示）

31.可選（也可后期加裝）：保護氣體模塊，用于使用保護氣體焊接以支撐熔池

32.保護氣體預充和后充時間可連續(xù)調節(jié)（選配保護氣體模塊時可用）

33.可選（也可后期加裝）：自動模塊，用于連接自動螺柱送料器 VBZ 和自動焊槍

34.可選（也可后期加裝）：雙槍或四槍接口

35.各焊槍的焊接電流和焊接時間可單獨調節(jié)

36.自動檢測正在使用的焊槍

37.每個焊槍接口都有獨立的焊接計數(shù)器

38.可選（也可后期加裝）：每個焊槍接口都能配備保護氣體模塊

39.可選配件：適配器盒 PRO - SPLIT

40.可在一臺設備上操作多達四把具有不同焊接電流和焊接時間調節(jié)值的螺柱焊槍

41.自動檢測正在使用的焊槍

42.每個焊槍接口都有獨立的焊接計數(shù)器

43.最多可配備四個保護氣體模塊

44.無焊接電流功能測試，用于調節(jié)焊槍和焊頭的提升高度（提升測試）

45.重復循環(huán)鎖定功能，避免在已焊接的焊件上再次焊接

46.智能自我診斷系統(tǒng)（出現(xiàn)干擾或故障時顯示錯誤代碼）

47.開機后自動進行功能測試

48.溫度控制功能，防止設備因過熱損壞

49.相位監(jiān)測

50.溫度過高或缺相時自動關機

51.焊接 / 控制線電纜和螺線管出現(xiàn)故障時對設備進行保護

52.通過空氣過濾器保護電子元件

53.僅使用高品質組件，確保極高的運行可靠性和較長的通電時間

54.所有功能和參數(shù)由快速高性能的微處理器控制

55.可選（也可后期加裝）：設計為推車形式，配有兩個超大且極其堅固的腳輪和可拉出的伸縮把手，適用于建筑工地移動作業(yè)

56.吊裝孔

57.兩個萬向腳輪，兩個固定腳輪

58.CAN - Bus 和 Anybus 接口，用于與上級控制器進行安全通信

59.針對發(fā)電機運行進行了優(yōu)化設計

60.堅固的粉末涂層金屬外殼

61.焊接電纜插座穩(wěn)固固定在自帶插頭座上，防止因拉扯電纜損壞設備外殼