瓷環(huán)保護(hù)或氣保護(hù)拉弧螺柱焊接和短周期拉弧螺柱焊接

焊接設(shè)備包括電源、控制器、可移動(dòng)夾具和焊接電纜。

電源
電源是提供直接電源的整流器或變流器，并且適合于進(jìn)行簡易和高負(fù)荷運(yùn)行。在使用最大標(biāo)準(zhǔn)螺釘?shù)臈l件下，最大電流強(qiáng)度大約為 2500A。工作（負(fù)載）循環(huán)率為 3%-10%。換句話說，即使是高電流的情況下，系統(tǒng)仍相對較輕便并且緊湊?？蛰d電壓為 70V-100V，且應(yīng)符合 IEC60974-1 的規(guī)定。
注：其作用是在整個(gè)電流強(qiáng)度范圍之內(nèi)，保證電流強(qiáng)度能夠持續(xù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，尤其對持續(xù)穩(wěn)定的系統(tǒng)電流控制更為重要。

控制器
控制器應(yīng)按期望的焊接時(shí)間要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換焊接電流。它們也控制焊槍的移動(dòng)。在大多數(shù)系統(tǒng)中，電源和控制器是組合在一起的。（緊湊焊接系統(tǒng)）。

可移動(dòng)夾具
可移動(dòng)夾具要么是手動(dòng)焊槍，要么是自動(dòng)焊槍。自動(dòng)焊槍更適合螺柱的自動(dòng)進(jìn)給，并且它是牢牢固定在框架上的。

可移動(dòng)夾具由以下部分組成：
a）驅(qū)動(dòng)器。該驅(qū)動(dòng)器在有夾具支撐的情況下，在電弧產(chǎn)生時(shí)提升螺柱，并且在電弧產(chǎn)生期間保證提升處在穩(wěn)定不變的高度；
注釋 1: 在大多數(shù)情況下, 驅(qū)動(dòng)器電磁的。
b) 彈簧。 在焊接周期結(jié)束之后, 彈簧將螺柱推進(jìn)且滲透于熔池中;
c) 有些焊槍裝有液壓緩沖器或氣動(dòng)緩沖器以減少滲透速度;
注釋 2：在特殊情況下,當(dāng)螺釘直徑超過 14mm, 應(yīng)配備一只緩沖器。
d）緊固夾具。該夾具將螺釘固定在焊接位置并將電流傳至焊接 螺柱。
e）支撐夾具，吸收（緩沖）壓下的反作用力
注釋 3： 就手動(dòng)焊槍而言，支撐夾具能將瓷環(huán)進(jìn)行中心定位或?qū)⒙葜ㄎ辉诠ぜ希ㄈ纾和ㄟ^靠止或模板），要么直接通過機(jī)械的方式進(jìn)行支撐，要么通過電子控制的控制的方式進(jìn)行支撐。
f）就自動(dòng)送料焊槍而言，螺柱需要一個(gè)料斗和一個(gè)定位裝置。
注釋 4: 在大多數(shù)情況下，定位裝置是氣動(dòng)的。
更換緊固夾具(有時(shí)是夾具的一些零部件)能使一個(gè)可移動(dòng)的夾具適用于不同尺寸的螺柱 中。
可移動(dòng)夾具是一個(gè)電動(dòng)工具。為了避免與電壓、熱量和電弧所造成的危險(xiǎn)，因此，應(yīng)遵守相關(guān)的安全規(guī)定。

焊接電纜
焊接電纜應(yīng)符合 ISO5828 標(biāo)準(zhǔn)并且進(jìn)行度量從而避免不允許從事的過熱操作。對于直徑為 12mm 的螺柱，建議使用50m ㎡的電纜線。對于直徑為 20mm 螺柱，建議使用橫截面至少 70 m ㎡的電纜線。對于直徑較大的螺柱，建議使用橫截面為 120 m ㎡的電纜線。電纜并且特別是電纜的所有接點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查是否有損壞，損壞的系統(tǒng)零部件應(yīng)更換。

焊接參數(shù)

極性
當(dāng)焊接碳鋼螺釘時(shí)，螺釘連接至負(fù)極上，工件連接至正極上。對于特殊金屬，如：鋁、鋁合金和銅，相反極性證明是可行的。

焊接電流
根據(jù)螺釘?shù)某叽?，焊接電流大約處于 300A-3000A 之間。瓷環(huán)保護(hù)和非鋁合金氣保護(hù)拉弧螺柱焊接，正確的電流可
根據(jù)公式（A.1）和(A.2)估算出來:
I(A)=80Xd(mm)-直徑大約為 16mm 的螺柱 (A.1)
I(A)=90Xd(mm)-直徑超過 16mm 的螺柱 (A.2)
通常情況下,對于不銹鋼螺柱而言,所選擇的焊接電流大約要減低 10%。
對于短周期拉弧螺柱焊接，電流的設(shè)置應(yīng)盡可能的高（600A-1800A，取決于電源的尺寸。）

電弧電壓
電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流。電壓值位于 20V-40V 是正常的。表面有雜質(zhì)，如：油漬或油污，增加在正常狀態(tài)下的電弧電壓，同時(shí)減少惰性氣體。

焊接時(shí)間
瓷環(huán)保護(hù)或氣體保護(hù)的拉弧螺柱焊接，焊接時(shí)間可根據(jù)公式（A.3）和（A.4）估算出來：
tw（s）= 0.02xd（mm）-適合于直徑為 12mm 的螺柱 （A.3）
tw（s）= 0.04xd（mm）-適合于直徑超過 12mm 的螺柱 （A.4）
將給定值應(yīng)用焊接位置 PA 處進(jìn)行焊接。在焊接位置 PC 的焊接，焊接時(shí)間應(yīng)該減少，應(yīng)與 ISO6947 相一致。在焊接短周期螺栓時(shí)，焊接時(shí)間應(yīng)少于 100ms。它不僅僅取決與焊接螺柱的直徑，而且取決于可行的電流強(qiáng)度。在沒有焊接熔池保護(hù)的情況下，應(yīng)盡可能的縮短焊接時(shí)間。

提升
提升值大約在 1.5mm 至 8mm 之間并與螺柱的直徑成比例。在表面（例如：穿透焊接法）有鍍層的情況下，提升值比正常情況下要大。較大的提升值能增加電弧長度和電弧電壓。電磁偏弧也將會(huì)增加（偏?。?。

伸出
通常情況下，伸出值為 1mm 至 8mm 并與螺柱的直徑成比例。它也取決于期望的焊接熔池形狀、螺柱根部的形狀和（帶瓷環(huán)焊接時(shí)）瓷環(huán)周圍熔池的面積。

滲透速度
對于直徑達(dá) 14mm 的螺栓，滲透速度應(yīng)大約為 200mm/s，而對于直徑較大的螺柱，滲透速度應(yīng)大約為 100mm/s，以此防止焊接熔液飛濺。在可移動(dòng)夾具沒有緩沖器的情況下，滲透速度應(yīng)與伸出值成比例